ZJNF Cleanroom Laminar Flow Modulaire Clean Booth Voor halfgeleiders Cosmetica Biomedicine Fabriek

Hier volgt de Engelse vertaling van de inleiding van de cleanroom-booth, waarin de context van onze vorige bespreking is opgenomen:

- Ik weet het niet.Inleiding tot de stand van de schoonkamer- Ik weet het niet.

Een cleanroom-booth is een lokaal hoogschone omgevingsinrichting die veel wordt gebruikt in industrieën en wetenschappelijk onderzoek die een strikte controle van stof, micro-organismen of chemische verontreiniging vereisen.Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg van de belangrijkste toepassingen, typische gebruiksgevallen en veiligheidseisen.

- Ik weet het niet.1. Primaire functies- Ik weet het niet.

De luchtreinigingsinstallaties kunnen de lucht zuiveren door middel van hoogwaardige filtratiesystemen (bv. FFU-ventilatorfilterinstallaties) met onder meer de volgende belangrijke functies:

• - Ik weet het niet.Partikelbeheersing: Vermindering van stofdeeltjes in de lucht om de kwaliteit van de precisiemanufacturing te waarborgen.
• - Ik weet het niet.Microbiële isolatie: Voorkomen van bacteriële besmetting in farmaceutische, voedingsmiddelen- en andere industrieën.
• - Ik weet het niet.Milieustabiliteit: Het handhaven van constante temperatuur en vochtigheid om schommelingen in de productie te voorkomen.

- Ik weet het niet.2. Typische toepassingen- Ik weet het niet.

1. - Ik weet het niet.Elektronische en halfgeleiderindustrie- Ik weet het niet.

   • Gebruikt in de productie van chips en LCD-panelen, waarvoor ISO-klasse 1-3 reiniging vereist is (bijv. ≤ 1.000 deeltjes ≥ 0,1 μm per kubieke meter).
   • Voorbeeld: TSMC's 5nm-fabrieken gebruiken verticale laminaire stroomontwerpen, waardoor ISO-klasse 2 in kritieke zones wordt bereikt.

2. - Ik weet het niet.Farmaceutische producten en biotechnologie- Ik weet het niet.

   • Steriele geneesmiddelenproductie en celcultuur moeten voldoen aan GMP-normen, waarbij bioveiligheidskloenenruimtes een positieve drukcontrole vereisen.
   • Voorbeeld: Een farmaceutisch bedrijf verminderde het risico op besmetting tot < 0,01% met een ISO-klasse A aseptische vulleiding.

3. - Ik weet het niet.Voedingsmiddelen en precisie-instrumenten- Ik weet het niet.

   • Vermijdt microbiële besmetting bij de voedselverwerking en vermijdt stofinterferentie bij de assemblage van precisie-instrumenten.

- Ik weet het niet.3. Veiligheid en naleving- Ik weet het niet.

1. - Ik weet het niet.Ontwerp- en bouwnormen- Ik weet het niet.

   • Moet voldoen aanGB50073 Code voor het ontwerp van de schoonruimte, met aannemers die de nodige kwalificaties vereisen.
   • Verborgen werkzaamheden vereisen goedkeuring van de opdrachtgever en de inbedrijfstelling van het systeem moet door gecertificeerde technici worden uitgevoerd.

2. - Ik weet het niet.Milieucontrole- Ik weet het niet.

   • - Ik weet het niet.Luchtstroom: Verticale laminaire stroomontwerp met ≥ 500 luchtwisselingen per uur.
   • - Ik weet het niet.Filtratie: HEPA/ULPA-filters met een rendement van ≥ 99,9995%.
   • - Ik weet het niet.Drukgradiënt: 1015 Pa tussen de schone en de niet-schone zones.

3. - Ik weet het niet.Materialen en uitrusting- Ik weet het niet.

   • Frame: aluminiumlegering of roestvrij staal; wanden: antistatisch beklede stalen panelen (oppervlakrauwheid Ra < 0,13 μm).
   • FFU's: variabele frequentieregeling, lawaai ≤ 42 dB.

4. - Ik weet het niet.Veiligheidsmaatregelen- Ik weet het niet.

   • Uitgerust met VESDA rookdetectie- en gasonderdrukkingssystemen.
   • Bioveiligheidskamers vereisen negatieve druk om verontreiniging te voorkomen